随着建筑业的快速发展,如今带起了另一行业的发展,那就是建筑加固行业,所以如今越来越多的加固工程用到了加固灌浆料。
由水泥基加固灌浆料的3天抗压强度能够达到40MPA,因此在混凝土梁柱节点加固中采用灌浆料浇筑完成后的48小时后即可进行梁侧模板拆除。灌浆料浇筑模板拆除后应继续养护,此时可以在其表面涂刷3道**养护剂,涂刷时间间隔约2小时,并每天洒水养护2遍,为安全起见,4天后开始凿出混凝土柱,梁底模待柱子凿除后进行拆除,拆除后对梁底裂缝进行观察。
混凝土柱凿除前,对预留灌浆料试块进行抗压强度检测,合格后方可正式凿除。凿除时采用人机结合的方式,首先按施工图纸标高弹出凿除的分界线,用切割机沿分界线割缝,然后在分界线以下人工剔凿,将柱主筋凿出后,用气割将钢筋割除,再继续用切割机沿分界线割缝,人工凿除一圈,这样循环往复,直至将柱子割断,并保证完成加固柱底面的平整。分界线以下的柱采用空压机、气割配合人工凿除,并清理现场垃圾。
主要有:设备基础灌浆料,道路修补灌浆料,桥梁楼体修补灌浆料,柱体加固灌浆料,一次座浆料,二次灌浆料,支座灌浆料。是经国家检测室认证的专业灌浆料生产厂家。灌浆料价格
性能指标—抗压强度(单位:MPa):
标准型 1天≥20Mpa,3天≥40Mpa,28天≥60Mpa。
防冻型 1天≥10Mpa,3天≥15Mpa,28天≥60Mpa。
防腐型 1天≥20Mpa,3天≥40Mpa,28天≥60Mpa。
钢纤维 1天≥20Mpa,3天≥40Mpa,28天≥60Mpa。
耐热型 1天≥30Mpa,3天≥50Mpa,28天≥80Mpa。
**高强 1天≥30Mpa,3天≥50Mpa,28天≥80Mpa。
**早强 2小时≥20Mpa,1天≥30Mpa,3天≥40Mpa,28天≥60Mpa。
环氧树脂灌浆料1天≥50MPa,3天≥65MPa,7天≥95MPa,较终强度≥100MPa。
(如需更高标准可调改配方,具体详谈。
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★ 产品特点
1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★ 产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
★ 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
★ 技术指标
★ 拆模和养护时间及环境温度的关系
★ 施工步骤
1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2. 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。
4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
★ 包装储运
1. 灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为3个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
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对于初次接触灌浆料的客户来说,确实需要注意一下灌浆料使用方法,避免施工中出现问题,造成不必要的损失,灌浆料使用过程中,如何提高灌浆料搅拌质量是一门学问,那么我们普莱纳新技术有限公司灌浆料厂家就告诉你如何避免这些问题。
1、坍落度不符合要求;
部分施工单位,为了施工操作方便,加大了用水量,或者是加大减水剂的用量,导致坍落度过大,造成离析、降低灌浆料强度,建议根据现场具体环境,施工单位做坍落度测试,并能严格控制水和减水剂的用量,如果坍落度控制不好直接影响这灌浆料的后期强度和施工性能。
2、外加剂和掺合料的用量不正确;
为保证灌浆料的质量,出现了各种外加剂,比如减水剂、早强剂、缓凝剂等,施工单位在使用灌浆料时不可自己随意添加,严格控制好外加剂的应用,保证产品质量。
3、水灰比不准确,水的计量不准确,称量水时用水桶的数量来计,导致水的用量产生误差;
水灰比不合理,水灰比是无收缩灌浆料重要的指标,直接影响到防冻早强型灌浆料价格灌浆料的质量。不扣除细骨料含水率;有的不管现场无收缩灌浆料粗细骨料的含水率多大,都不加以扣除,结果增大了用水量,偏离了确定的水灰比。灌浆料配合比用粗细骨料的含水率,配合比设计所采用的细骨料含水率一般不大于0_5%,粗骨料含水率一般不大于021d以控制用水量计算时的误差。
4、灌浆料搅拌形式和搅拌时间掌握不准;
目前高强无收缩灌浆料的搅拌技术有了很大进步,出现了机械搅拌,人工搅拌的用水量比机械搅拌的要大,拌合物的质量也比机械搅拌差。现场搅拌形式在委托灌浆料配合比设计时就须填写清楚,灌浆料搅拌时间对强度也有影响,时间不足,拌合料不匀,将导致离散性过大,因此应采用强制式灌浆料搅拌机。