兴安盟环氧胶泥 品质**

「施工工艺资讯】
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。


包装、储存与运输
1、包装：20kg/塑料桶，
2、本品应在常温、干燥处储存，储存期6个月。若**过6个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。

1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
环氧树脂砂浆有下列长处：

(1)预拌砂浆产品质量安稳，并带有特别请求的配套功能。

(2)根据不一样的修补部位，具有针对性的施工功能，即便高空作业也能保证对基材的**粘结。

(3)低缩短率，且灰泥的膨胀系数与基材相匹配，体积安稳。

(4)特别的早强配方能使环氧树脂砂浆在短期内具有高强度，施工效率高。

(5)具有优秀的粘结力，保证修补质量。

(6)削减二氧化碳浸透，添加修补面的耐久性。

(7)特别的抗渗、抗腐蚀配方，可用于沿海建筑物修补。

(8)无毒，符合环保请求。

(9)加水即可运用，简单方便。

(10)公路修补配方具有耐磨性和避免除雪剂、盐水的腐蚀。

(11)弹性模量低于周围的混凝土，具有高抗应变能力。
混凝土破损时，传统的水泥砂浆无法确保修补的匹配性和修补质量，经常出现修补部位从头开裂、脱落，乃至导致更大破坏的失利景象。

环
氧树脂砂浆则是混凝土面层破损厚度小于50毫米时的可以选择修补资料。环氧树脂砂浆是聚合物改性砂浆，与破损的老混凝土材性相近，具有**匹配性和优良的粘接
性，满
足修补工程对资料的抗压强度、抗折强度、耐磨性、柔性、低收缩性等请求。当用于室外暴露的自然环境下，环氧树脂砂浆**的耐久性能够确保工程修补的长效
性。

主要施工东西包含：电动拌和器、拌和桶、水桶、抹刀、软毛刷、维护用喷水设备等。

铲除松懈的混凝土等外表松动物，并将钢筋上的铁锈铲除洁净，用水清洁，除去尘埃。钢筋处理时能够运用阻锈剂。

将环氧树脂砂浆与添加剂拌和成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。

制造环氧树脂砂浆时，在确保工作性前提下，尽量减小用水量。以手抓资料时，指缝内无流出浆体为准。

将拌和洽的环氧树脂砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。

为进步强度和密实度，施工后须恰当洒水维护。大面积可运用湿草席等进行维护。

环氧树脂砂浆施工流程回忆：

外表处理→资料拌和→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→维护

温情小贴士：

在修补加固工程中，例如对桥面板底面进行修补加固，若存在旧有的钢筋或者需求添加新的加固筋，这是手工施工难以完结乃至无法完结的工作，能够运用机械喷发施工，使施工功率和工程质量大大进步。

聚合物修补砂浆用法
基层要求及处理：
·基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
·界面粘接力要求较高时，可预先涂刷正祥高强界面粘接剂处理。
材料配制：
·将粉料:乳液按质量比6:1称取放置（体积比为3:1）；
·将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完；
·夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。
施工：
·在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍Z30料稀浆（粉料:乳液按质量比2:1配制），边涂刷边摊铺；
·一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；
·施工完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
·立面或**面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工；
环氧砂浆特点及用途
环氧砂浆用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和漏筋等的缺陷处理；
4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补；
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业；
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
环氧砂浆特点
1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用；
2、凝固结合体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制；
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应功能；
4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好；
5、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
高强聚合物砂浆与环氧树脂砂浆有何差别
聚合物修补砂浆（双组份）
一、聚合物修补砂浆用途
1．用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平；
2．保护层的加厚、旧混凝土表面修复等；
3. 本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆
4．提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀；
5．所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止钢筋锈蚀和除冰盐、冻融破坏；具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能；


二、聚合物修补砂浆特点
1．耐久性与混凝土同步，由进口乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料
2．抗压强度高，固化*，粘接性能好；
3．有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；
4．操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
针对混凝土缺陷修补，从修补质量上讲普通混凝土或高标号砂浆材料修补后多数会造成空鼓、裂缝，不利于结构；而环氧树脂砂浆则成本高很少有人采用。下面为大家解析一种新型材料的应用。

核心提示：环氧树脂砂浆采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。

环氧修补砂浆采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。

一、环氧树脂砂浆产品特点

1、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料有很强的粘合力。

2、环氧树脂砂浆热膨胀系数与混凝土接近，故不易从被粘接的基层上脱开，耐久性好。

3、可在潮湿基层表面施工，可在潮湿环境或水下硬化。

4、环氧修补砂浆不燃、不爆、无异味不污染环境，对人体无害。

5、环氧修补砂浆 成本低，仅为环氧树脂砂浆造价的30﹪-50﹪。

6、环氧修补砂浆 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以洗掉。

二、、环氧树脂砂浆适用范围

1、环氧树脂砂浆适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋等缺陷处理以及光滑表面的抹灰、起砂处理。

2、耐火、耐高温，可以满足各种焊接要求以及有特殊要求的建筑物抹灰加固。

3、粘钢加固、碳纤维加固时，环氧树脂砂浆可用作底层修补找平。

4、耐腐蚀力强，可用作海水、盐碱地区以及化工厂等腐蚀环境中的腐蚀材料
环氧树脂灌浆料。环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而*另外添加任何成份。环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了*性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
用途
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
主要性能
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩
灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。
耐腐蚀性
可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
**的抗蠕变性
可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使
用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
**的韧性
可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载

为确保构造混凝土的修补牢靠而且耐久，混凝土修正体系有必要康复钢筋的防腐维护(碱性环境)、装饰混凝土构造的表面、康复其承载功用并康复维护功用，然后康复全部修建的耐久性，维护修建物反抗因为CO2、SO2、Cl2、防冻等造成的风化和环境损坏。
关于构造混凝土的修正，现在运用三种类型的砂浆：水泥基混凝土砂浆、作为预包装干粉砂浆的聚合物改性水泥砂浆以及环氧树脂砂浆。
发达国家首要运用的是干粉聚合物改性水泥砂浆进行混凝土构造的修正。在湿喷发混凝土处理乃至干喷发混凝土处理中，这些砂浆能够手艺涂敷，也能够选用机器涂敷。不一样的修补请求需求不一样的各种特性和功用的干粉砂浆：
钢筋用底涂层和增粘剂(聚合物改性水泥灰浆或许环氧树脂基涂料)；
待修补混凝土用增粘泥浆(底涂层、聚合物改性水泥基泥浆)；
修正和表面创新砂浆(聚合物改性水泥基砂浆)；
细骨料抹平砂浆(富含细骨料的聚合物改性水泥基砂浆)；
维护及整饰涂层(乳胶漆、裂纹修补、水泥防水密封浆等)。
触及具体的国家标准和法规，不一样的修补体系有不一样的请求。因为我国的修建业是在近20年才大幅度发展起来的，而很多修建危险的存在，此类商品在修建业将来的专业范畴中会有很大的使用远景。

环氧树脂灌浆料施工方案表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并显露坚实底层，保证灌浆面清洁、单调、无油脂。混凝土接合面外边际磨出25mm厚倒角边，以增大边际处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（抵达SSPC、SP6的光洁度恳求）。施工温度
环
境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得较佳的工作情况，灌浆前有必要将资料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制
15-32°C，20°C较为适合。夏天施 工避免正午高温，必要时应树立遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭
建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜挑选正午。混合
用
手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中参与C（填料）使与之
A、B混合物混合，充分搅拌至骨科悉数滋润即完毕，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流动性，可以恰当减少C（填料）的用量。环氧灌浆
料
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可揉捏但勿震捣，以避免搀杂空气停留其间；灌浆间隔大于1.5m时，应运用高位灌浆漏斗法，使用重力压差原理辅佐灌
浆。灌浆工作有必要连续从速完毕。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积逾越
1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面有些抠除，再选用环氧密封肢封闭制作*性伸缩缝。检查密实
灌浆完毕后，用铁锤敲击设备基板：如宣告叮叮声则标明灌浆层密实，如宣告咚咚声则标明灌浆层空鼓。表面收光及拆模
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为抵达漂亮效果，可将显露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。