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北京普莱纳新技术有限公司
主营：灌浆料,灌浆料厂家,压浆料
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其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料。
其防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
一、特点 Specialty
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ，温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持**强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后*做保护层。
二、适用范围 Application
地下铁道、地下室、水库、冷却塔、水坝、隧道、屋顶广场、停车平台、电梯坑、游泳池、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。
水泥基渗透结晶型防水材料是一种含有特殊活性物质的灰色粉状材料，将其涂刷在混凝土表面后，当有水存在时，活性物质渗透到混凝土内部，并在孔隙和裂缝中生成不溶于水的针状结晶体，堵塞渗水通道，提高混凝土的抗渗性。
当混凝土失水干燥时，活性物质处于休眠状态，一旦有水渗入，活性物质继续反应，生成新的结晶。涂刷过渗透结晶型防水材料的混凝土具有自我修复功能，其防水能力长期存在。
在系列防水产品中，浓缩剂是化学活性强的一种。这种浅灰色粉末加水调合之后，可以用做地上或地下的混凝土的浆状涂料，也可以用作双涂层中的一层涂料。主要用于防渗、防潮、可以将此产品调成半干状的料团，用于结构连接处堵漏，修补裂口、结构连接处的缺陷和蜂窝麻面状的结构。
应用指南
不能在雨中或环境温度低于 4℃ 时使用。
由于涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，但不能有明水。
新浇的混凝土表面在浇筑 20 小时后方可使用。
混凝土浇筑后的 24-72 小时为使用涂料的佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。
混凝土基面应当粗糙、干净 , 以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。所以对于使用钢模或表面有反碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆及油污或者其它外来物都必须进行处理，要用凿击、喷砂、酸洗（盐酸）、钢丝刷刷洗、高压水冲等。（如使用盐酸腐蚀法，必须先用水打湿。酸处理后表面应用水彻底冲净）。结构表面如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面均应修凿、清理。
将与干净的水调合（水内要求无盐和无有害成分）。混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子来搅和。
混料时要掌握好料、水的比例 , 一次不宜调多 , 要在 30 分钟内用完 , 混合物变稠时要频繁搅动 , 中间不能加水。
刷涂时按体积用 5 份料、 2 份水调和 , 一般刷一层是 0.65 -0.8kg /m 2 。
喷涂时按体积用 5 份料、 3 份水调和 , 一般喷一层是 0.8 -1kg /m 2 。
在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水 3 次，连续 2-3 天 , 在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。
在养护过程中，必须在施工后 48 小时内防避雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及 2℃ 以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开 , 以保证涂层的 " 呼吸 " 及通风对盛装液体的混凝土结构（如游泳场、水库、蓄水槽等）必须 3 天的养护之后，再放置 12 天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放 18 天才能灌盛。
在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水 3 次，连续 2-3 天 , 在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。在养护过程中，必须在施工后 48 小时内防避雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及 2℃ 以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开 , 以保证涂层的 " 呼吸 " 及通风。对盛装液体的混凝土结构（如游泳场、水库、蓄水槽等）必须 3 天的养护之后，再放置 12 天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放 18 天才能灌盛。
水泥基渗透结晶型防水涂料（ C ）
水泥基渗透结晶型防水剂（ A ）
表 1 匀质性指标
序 号
试 验 项 目
指 标
1
含水量
应在生产厂控制值相对量的 5% 之内
2
总碱量（ Na2O 0.65K2O ）
3
氯离子含量
4
细度（ 0.315mm 筛）
应在生产厂控制相对量的 10% 之内
注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。
表 2 受检涂料的物理力学性能
序号
试 验 项 目
性 能 指 标
I
II
1
安定性
合 格
2
凝结时间
初凝时间， min
20
终凝时间， h
24
3
抗折强度， MPa ≥
7d
2.80
28d
3.50
4
抗压强度， Mpa ≥
7d
12.0
28d
18.0
5
湿基面粘结强度， Mpa ≥
1.0
6
抗渗压力（ 28d ）， MPa ≥
0.8
1.2
7
二次抗渗压力（ 56d ）， MPa ≥
0.6
0.8
8
渗透压力比（ 28d ）， %
200
300
表 3 掺防水剂混凝土的物理力学性能
序 号
试 验 项 目
性 能 指 标
1
减水率， % ≥
10
2
泌水率比， % ≤
70
3
抗压强度比
7d ， % ≥
120
28d ， % ≥
120
4
含气量， %
4.0
5
凝结时间差
初凝， min
＞ -90
终凝， min
6
收缩率比（ 28d ）， % ≤
125
7
渗透压力比（ 28d ） ,% ≥
200
8
二次抗渗压力（ 56d ）， MPa ≥
0.6
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对钢筋的锈蚀作用
对钢筋无锈蚀危害
执行标准： GB 18445 — 2001
以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质制成的水泥基渗透结晶型防水材料。
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
一、刮涂施工法
1 、刮涂施工法的灰浆调配： 调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本材料对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求 20min 内用完；一般一次性拌料不能**过 2 ㎏，以免来不及用完造成浪费。如果暂时用不完快要发硬时可少许加些水搅拌后赶快用掉，已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，本材料一般用 3 份重量料加入 1 份重量水搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌好的灰浆刮在抹灰铁板上要粘在一起不掉下来，如果稀稀落落掉下来说明水加多了，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。
2 、对基面的处理要求： 新的结构在养护期结束后马上就可以进行防水施工，老的结构在做防止施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。
3 、施工时的注意事项： 施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防止的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水施工时，哪怕微小的渗漏都*发觉，在防水施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料 1.2 ～ 1.5 ㎏。涂层厚度：在 1.0 ～ 1.2 ㎜。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷蘸水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 ～ 2 天用清水喷洒养护。
3 结 语
(1) 通过对水泥基渗透结晶型防水涂料的一次及二次防水作用机理分析，一次防水作用机理分为溶解、渗透、结晶 3 个过程，二次防水作用机理分为扩散、富集、结晶 3 个过程。
(2) 在配制水泥基渗透结晶型防水涂料时要严格控制水灰比，水灰比过大或过小均对涂料的整体防水性能不利。(3) 施工前须对基层作充分润湿，以利于活性物质的渗入。
(4) 防水涂料用量对基层的抗渗性能有影响，抗渗压力随用量的增加而增大。
(5) 在条件允许的情况下，尽可能选用迎水面防水。迎水面防水既能提高基层的抗渗压力，又能改善基层混凝土耐久性。
(6) 在混凝土处于初凝阶段，采用均匀地干撒水泥基渗透结晶型防水涂料施工对基层混凝土的抗渗更有利。此外干撒施工可避免涂层产生起鼓、脱壳等不良现象。